不管是什么生产企业，产品生产（库存、发货、销售、售后信息）和产品单件相关，因此信息量大，信息分布广，信息来源复杂。如果采用手工收集这些资料，会大大增加信息采集人员和信息输入人员的数量，降低信息正确率。为了实现产品跟踪，生产企业都需要利用条码技术的应用。

一、条码技术在制造业中的应用

条码标签打印机能够快速、高质量打印条码标签；条码标签能够被各类扫描仪快速、准确识别。生产厂家采用条码标识其产品，在生产、库存、发货、销售、售后中采集产品信息，利用计算机网络收集不同分布的产品跟踪资料，建立数据采集和跟踪管理信息系统。

二、汽车行业工业制造解决方案

汽车行业都已经实施了ERP系统，为了提高车间生产管理，需要进一步建设以ERP为核心的统一企业管理信息系统，用于全面提高公司的生产管理水平和效率。

这个系统需要很方便地共享ERP系统中有关数据系统界面显示直观明了便于操作，反映内容全面，并能通过界面模拟操作，调整每日的生产作业计划具有较强的数据统计、分析、制表、查询功能、信息传输准确快捷。充分利用条码信息源，实现零部件的追溯。

1、系统设计

制造执行系统(MES)位于上层的计划管理系统与底层的工业控制系统之间的面向车间层的管理信息系统。它为操作人员/管理人员提供计划的执行和跟踪以及资源（人、设备、物料、客户需求等）的当前状况。

2、功能结构主要关系：

（1）MES与ERP关系为双向数据交互。MES接收ERP生产指令和产品数据及配置，MES向ERP回报工序报告和完工报告。

（2）MES接收工业设备控制系统产生的在制品生产过程参数，作为在制品生产档案的一部分。

（3）车间配置和产品数据管理为作业管理中作业计划制定、作业调度下达等提供依据。

（4）作业管理为生产过程管理提供调度单、在制品来源，同时通过生产过程管理反应生产指令或作业调度生产过程信息。

（5）采集数据为生产过程管理提供在制品生产过程数据来源，同时提供不良在制品，供维修管理操作。维修管理同样作为生产过程数据提供给生产过程管理。

（6）对生产过程管理进行过程统计，提供质量管理进行质量统计和质量控制；对生产过程管理进行存档，为产品数据管理提供产品档案查询和产品列表查询。

3、制造业解决方案

（1） MES通过数据库共享方式接收ERP按月编排的生产指令，增加系统生产指令，和修改没有生产的生产指令。

（2）接收的数据包括生产指令和其对应产品生产配置，ERP系统中无生产指令号，需MES系统自动生成。

生产指令数据是： ERP项目号，车型品种、数量，计划生产日期；
产品生产配置数据是：项目注释（包括发动机、车架、车桥、车身等的BPCS项目号或件号及其注释），台份用量。

（3） MES通过数据库共享方式接收月库存数据（每月初接收一次），此数据用来统计物料的月结存报表。

（4）MES通过数据库共享方式接收零件目录数据，包括零件件号、零件名称、零件价格等信息，此数据用来统计物料月盘点报表。

4、制造业物料准备

物料的准备包括车身（可以扩充）准备。车身直接由车身厂进入，故在总装厂进行车身接收，且分两个库房存放，建立车身物料准备库存（件号，数量）。

物料准备：采集车身的件号，并指定存放的库房，累计物料库存。

物料分配：根据物料准备库存分配到详细作业计划。

减少物料库存：生产指令开始作业调度，扣除所需的物料准备库存。

5、制造业详细作业计划

详细作业计划包括整车配套作业计划和底盘、内饰单独作业计划。

整车配套作业计划：按照物料准备库存，编排生产指令的生产数量，分批建立每日详细作业计划。

累计生产指令已经计划数量。分配物料时指定承包方及其具体分配数量，减少对应承包方的物料准备库存。

底盘单独作业计划：编排生产指令的生产数量，分批建立每日详细作业计划。累计生产指令已经计划数量。

内饰单独作业计划：编排生产指令的生产数量，分批建立每日详细作业计划。累计生产指令已经计划数量。

6、作业计划排产

编排详细作业计划的生产顺序。

按照加工中心（内饰、发动机、底盘、总装）分解作业计划，打印生产作业计划排序表，通知各作业调度点。

7、作业调度

加工中心作业调度报告。按照排产计划进行作业调度，报告作业调度进程。计划科根据各加工中心作业调度报告，清楚了解作业计划的详细生产状态，控制作业计划的生产。

内饰、发动机分别报告作业调度完成数量。内饰、发动机上线时，操作员根据生产科的生产作业计划排产表安排上线顺序，逐个确认上线的类型，系统记录上线时间，并减少作业计划批次中对应项目的计划数。

底盘、总装作业调度报告作业调度开始生产的在制品VIN。底盘、总装上线时，操作员根据生产科的生产作业计划排产表安排上线顺序，通过VIN号的扫描，记录上线时间，系统自动减少作业计划批次中对应项目的计划数。

8、大屏幕控制

实时监视总装加工中心的生产状态，向大屏幕输出总装加工中心的当日计划数量，完成数量；月计划数量，月完成数量，年计划数量，年完成数量。

9、生产过程管理

生产过程在制品管理，统计在制品工序分布。

查询各线的任务完成情况，准备下一任务。通过数据的实时采集及网络通信，及时了解作业计划批次的完成情况，为下一任务做准备。

生产指令执行情况查询。通过详细作业计划的制定，累计生产指令计划数，提供生产指令执行情况查询功能。

查询内饰、底盘、发动机、总装各线每个车位的装配型号。通过各上线点的作业调度报告，按车位顺序显示各车位的装配型号信息，直到上线数达到整条线的总车位数，则，下一上线任务再重新计数。

这些信息是动态的，保证生产科随时查看各线每个车位的装配型号信息。查询日、周、月盘点情况记录。型号完成数量分时间段统计（日、周、月）。

10、产品数据管理和数据采集

产品档案查询及产品档案维护功能。根据产品号查询产品装配部件标识；根据部件标识查询产品。

在生产线上、下线及部件装配点进行数据采集，为产品跟踪提供方便。

11、实施效果

（1）通过条码数据的采集，提高了工人的工作效率，同时减少了一些人为记录上的错误。

（2）方便总装厂计划人员进行排产，提高了工作效率。

（3）生产管理人员对车间现场的状况能够及时掌握、及时处理。