随着我国制造业的迅猛发展，MES逐步在制造型企业得到了认识与推广。MES系统的提出和实施似乎成了一种企业智能工厂建设的标志和行为。那实施MES系统后给企业带来哪些优势呢？以下从四个方面进行分析：

一、实现企业资源信息的有效整合。

每个企业资源信息都有很多，如：人力、物流、资金、设备等等。每条信息都有自己独特的属性，如何让每个资源信息进行整合和有联系呢？MES系统可以有效的帮你解决这个问题。

二、实现生产制造执行过程的精细化管理。

在生产制造执行过程中，MES系统采用工艺精细化管理，物料精细化管理，设备精细化管理。将每个零部件工艺的版本信息，工时定额信息，物料定额信息，工作中心，设备，参数等信息都建立成一套完整的工艺数据字典。对每种物料都按其物料属性，物料作用，物料分类建立全企业统一的物料信息字典。对全企业所有的硬件设备，建立设备档案信息，包括设备的采购信息，维修信息，质量信息，运行过程信息等。

三、实现设备自动化向软件自动化的无缝连接。

随着制造行业数字设备的普及和应用，为企业带来了高效率的工作效率，但数字设备往往只存在具体的加工制造工序，如何将设备获取的数字信息与生产智能制造系统进行结合，做到软硬件结合，是MES系统可以解决的一个问题。

四、实现物流条码化，质量可追溯化管理。

系统之间建立信息流转中心，把所有信息流转数据都记录在一起，以条码为载体，联系每个业务环节与系统之间的数据。MES系统对所有的生产信息，物流信息都可以做到质量可追溯化的管理。甚至能在企业日后的信息化中引入人员条码化、设备条码化等更深入的应用。