仓储管理中需要解决的问题归纳
对于制造企业来说,仓库储存了大量的企业资产。但是,有时由于管理方法不当或仓库货物过多,很容易发生货物随意堆放在不同的地方,有些货物包装破损,行走安全通道堵塞,员工在满仓提货跑步,有些货物库存不清,导致后端配送效率低,浪费仓库成本,服务水平下降等不良影响。
这些问题大部分是由于仓库信息管理程度低,过度依赖人工工作经验,导致现场管理和控制困难,员工的工作问题不能及时发现和解决,每天的仓库数据信息需要人工统计并上传到ERP系统,降低了库存的实时性和准确性。
如何解决这些问题?我们可以使用WMS仓库管理系统,它可以使仓库管理更加简单,库存数据信息更加准确,提高工作效率,节约成本。
1、货位规划
好的位置规划对仓库管理来说很方便。归根结底,如果仓库划分得不好,位置没有标记,就容易提高货物摆放的随意性。从长远来看,仓库将变得越来越“混乱”,并且将变得越来越难以发现货物、总结、发布以及调整和拉动。
WMS系统可以根据科学合理的货架摆放方式和面积进行规划,然后结合位置管理方法模块建立统一的数据库。货舱和安全通道的规划是科学的,工作流程自然更顺畅。
2、工作流程
仓库的工作流程往往很复杂,大部分来自于寻找商品、发布、手写统计和上传数据信息等阶段。归根结底,仓库是如此之大,材料/产品的数量是如此之大,而且每天生成的数据和信息也是如此之大,因此不可能通过手工来很好地完成。
WMS系统可以规划仓库工作流,以满足不同客户的个性化工作流需求。支持根据PDA设备进行电子化操作,PDA设备与系统之间实时进行数据信息交互,工作流程控制标准化,工作准确性高,以后不需要手工统计和上传数据信息。它还可以指导员工的工作,快速完成找货、发布、调度等工作,从而减轻员工的工作量。
3、工作控制
在过去的仓库管理模式中,很难实时掌握现场的工作情况,既不能了解当前的工作进度,也不能及时发现工作中的错误,导致综合仓库效率低、出错率高
WMS系统可以实时统计各个阶段的工作情况,并结合看板设备进行管理,可以使管理人员实时掌握当前的工作进度,进而加强对工作情况的控制,更方便地解决异常问题,从而有效提高仓库管理运行的效率。
4、存货管理
过去粗放的库存管理很容易导致商品的失效日期和批次管理方法不及时,造成重大损失。
WMS系统支持多编码管理方式,优、次品的分区管理方式,有效期和批次的详细管理方式。当存货的有效期达到预设值时,会自动提醒库管员解决问题,避免出现逾期情况。在出库阶段,实行先进先出,优先考虑提前发货和提前收货的货物,以提高库存周转率。
5、系统集成
在企业不断发展壮大的过程中,不可避免地会接触到不同的管理工具,如企业资源规划、客户关系管理和财务系统。如果系统集成不能完成,就会出现信息孤岛,这不仅会降低系统的效率,还会影响企业的运营效率。因此,WMS系统应该具有可扩展性,完成多系统数据和信息的整合,打破信息孤岛,提高企业的大数据和智能化水平,并带来更多的效益。
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