目前大多数制造企业生产车间面临着这样的问题：生产过程忙乱、生产工人盲目、生产效率低下、信息不连通等。面对这些问题，企业管理者需要寻找解决办法，在工业4.0全球化的大趋势下，MES系统应运而生。MES系统是车间制造执行系统，可打通企业计划层和执行层的信息通道，建立透明、高效、有序的生产模式，帮助企业实现精益生产，真正的迈入工业4.0生产模式的企业行列中。

那MES系统是如何推动精益生产的呢？又将为企业带来什么效益呢？

MES主要在企业精益生产中想打造几个“零”：零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞。那是怎么实现的呢？首先“零库存”，生产车间经常发生设备故障、产品质量问题、生产效率低等造成库存增加问题，现在MES系统必须要很好的解决这些问题来帮助企业实现精益生产。其次“零浪费”，在制造生产过程中，我们经常会产生一些浪费，如原料浪费、零件浪费等。对“零不良”来说，不良率是每个生产车间都会有的，我们要减少不良率，做到“零不良”，提高产品质量。最后对“零故障、零停滞”，流水线生产机器设备很多，经常发生设备机器出现问题时，技术员不能及时了解情况，进行维修，导致流水线生产停滞，现在MES来帮助流水线生产打造精益生产。

那企业利用MES系统实现精益生产管理，有什么效益呢？企业实现了几大“零”的发展，提高产品品质和减少产品不良率，能够及时反映生产线的情况，做出有效措施，以便生产线运作流畅，提高生产效率。